Mesure d'épaisseur de la robe d'un petit bac de stockage
RÉSUMÉ DES BÉNÉFICES :
- Pas de travaux en hauteur.
- Durée d'intervention divisée par 3.
- Détection de pertes d’épaisseur améliorée / mesures en continue.
- Un rapport clair et rapide à comprendre.
INTRODUCTION
Certains bacs de stockage sont exposés à des dégradations qui peuvent les affaiblir et conduire à des accidents.
Ils doivent faire l’objet d’un suivi régulier pour prévenir ces risques. Ceux qui stockent des produits dangereux pour les hommes ou pour l’environnement sont soumis à des contrôles réglementaires, énoncés dans les arrêtés des 4 et 5 octobre 2010. Ce Plan de Modernisation des Installations Industrielles (PM2I) couvre le recensement, l’état initial et le plan d’inspection à réaliser.
ENJEUX DU CLIENT
Le mode de dégradation le plus fréquent est la perte d’épaisseur depuis l’intérieur. Ce mode de dégradation apparaît notamment dans le ciel gazeux et est accéléré par l’acidité, la température, ou la densité du produit stocké.
Pour quantifier ces pertes, on réalise des mesures d’épaisseur de paroi. Il s’agit de travaux en hauteur, qui génèrent des risques spécifiques, et donc la mise en place de moyens d’accès tels que des échafaudages, des nacelles, ou en mobilisant des cordistes.
Ces solutions génèrent par elle-même des travaux en hauteur (montage des échafaudages, mise en œuvre de nacelle). Elles peuvent poser des questions de légalité, comme l’emploi de cordistes si des solutions moins risquées existent (R4323-64 du code de travail). En termes de coût, la construction d’un échafaudage est presque systématiquement plus coûteuse que le contrôle lui-même…
SOLUTION
Pour ces raisons, un responsable de la maintenance d’un site sucrier nous consulte. Il souhaite réaliser le contrôle de la robe d’un bac de stockage de 8m de haut, sans mobiliser de moyens d’accès.
Nous travaillons depuis plus de 10 ans sur des robots et des solutions qui permettent d’éviter aux opérateurs de prendre des risques dans leurs poste de travail.
Pour cet industriel, nous avons mis en œuvre la perche UT_Pole. C’est un porteur roulant, équipé d’aimants qui permettent de contrôler les parois en acier.
Bac de stockage de 8m de haut, contrôlé avec UT_Pole.
Ce porteur emporte une chaine de mesure d’épaisseur. Il mesure l’épaisseur de la paroi tous les centimètres, puis enregistre le signal numérisé pour qu’il soit analysable a posteriori.
Le porteur est déployé jusqu’à 12m de hauteur grâce à une perche télescopique.
Ainsi l’opérateur a toutes les probabilités de repérer une corrosion de niveau et dans une moindre mesure une corrosion de zone.
De plus, le rapport livré en B-scan permet au client d’avoir un profil clair de l’épaisseur des viroles de son bac. Des milliers de points y sont résumés et prêt à être exploités pour une note de calcul et pour préparer les éventuelles opérations de maintenance.
Sur ce chantier, la conception spéciale de l’UT_Pole a permis d’intervenir très rapidement avec peu d’encombrements.
RÉSULTATS
En conclusion, il nous a fallu 2h de chantier pour réaliser les 4 génératrices de la robe.
Notre client a donc économisé plusieurs heures de chantier, simplifié sa gestion de l’intervention et tiré profit d’un rapport beaucoup plus détaillé grâce au Bscan.
Rapport B-scan d'une génératrice verticale de la robe du bac.
Pour en savoir plus, contactez-nous